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热镀锌预埋板

热镀锌预埋板

  • 所属分类:热镀锌
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  • 发布时间:2022-02-24 09:46:07
  • 产品概述

热镀锌预埋板

  影响热镀锌质量的因素大致可分为锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度、工装使用等方面。

  1.锌锭质量:理论上,含锌量超过98.5%的锌锭可作为热镀锌加工的锌锭。PWG锌锭主要用于国外热镀锌厂,即铅含量约1%,锌含量超过98.8%。SHG锌锭主要用于国内热镀锌厂,纯度约为99.99%-99.995%。

  2.锌液成分:锌液中能影响热镀锌质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

  3.镀锌温度:温度控制对热镀锌的质量、锌消耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们习惯于将热镀锌温度分为室温镀锌和高温镀锌。(室温镀锌温度为435-460度,高温镀锌温度约500度)

  4.浸镀时间:先将锌槽浮渣冲走。当钢件完全浸泡时,锌灰在锌槽表面形成,锌灰和浮渣再次被去除。当锌槽表面不再产生锌灰时,钢件应慢慢从锌槽中取出,锌灰通常在0.5-2分钟之间。

  5.操作速度:在保证工件和人员安全的前提下,应尽快浸入钢件,以确保整个镀锌件各部分的薄膜厚度相同。起重速度应根据钢结构、材料和长度采用不同的速度。一般来说,起重速度为1.5米/分,以确保更好的锌回流和表面亮度。

  6.工装使用:热镀锌工具对镀锌过程非常重要,良好的工具可以大大提高产量和质量,但工具设计取决于镀锌件的类型,因此需要现场设计和生产,工具设计应考虑生产能力、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。

  7.冷却钝化:热镀锌后,钢件应冷却水槽。冷却水一般为自来水。钢件应尽快冷却,以保持工件不变形。温度应为30-70度。水中可添加适量表面活性剂,以提高钢件的表面光泽。

  8.维修检查:按要求和标准(国家标准GB/T13912-2002)对镀件进行膜厚和外观检查,抛光镀件表面附着的锌灰、锌渣,满足要求后交检出厂。

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